<font id="fdt7b"></font>

        <big id="fdt7b"><p id="fdt7b"></p></big>

        <output id="fdt7b"></output>

            <rp id="fdt7b"><i id="fdt7b"></i></rp>

              <i id="fdt7b"></i>

              <output id="fdt7b"></output>

                    咨询热线

                    13373877922

                    产品展示

                    联系我们

                    宁波市镇海区永杰机械厂

                    联系人:朱先生

                    电话:13373877922

                    地址:浙江省宁波市镇海区骆驼工业区半港路18号

                    塑胶模具加工排气不良会产生哪些危害

                    2021-12-30

                    塑胶模具加工排气不良会产生哪些危害

                    2020-03-30浏览次数:9246

                     塑胶模具的结构:主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合。卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

                     塑胶模具在生产产品中变形,更多的因素来源于模具设计问题,比如说:塑胶模具的冷却系统、顶出系统、排气系统的设计等等问题。

                     塑胶模具在生产中产品中也会经常出现变形,产生变形的原因有很多,比如:产品结构、模具结构、材料原因等问题。

                     塑胶模具加工排气不良的危害:

                     注塑模的排气不良,将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下:

                     在注塑过程中,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时,将会造成熔体充填困难,造成注射量不足而不能充满型腔。

                     排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入塑料内部,造成气孔、空洞,组织疏松、银纹等质量缺陷。

                     由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,角及浇口凸缘处。

                     气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降低。由于型腔中气体的阻碍,会降低充模速度,影响成型周期,降低生产效率。


                    宁波市镇海区永杰机械厂

                    联系人:朱先生

                    电话:13373877922

                    地址:浙江省宁波市镇海区骆驼工业区半港路18号

                    版权所有:© 宁波市镇海区永杰机械厂 浙ICP备19021187号-1

                    欧洲猛男少妇又大又粗_贵妃喂奶h承宠之欢_大桥久未无码吹潮在线观看_中文字幕人妻伦伦