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                    塑胶模具设计过程中有哪些需要注意

                    2021-12-30

                    塑胶模具设计过程中有哪些需要注意

                    2019-08-06浏览次数:7128

                     塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

                     塑胶模具优化过程包括:粗加工后轮廓的计算、更大 剩余加工余量的计算、更大 允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于更大 允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。

                     塑胶制品在我们的生活和工作中都常见,并且使用频率极高,然而,很多人都不知道这些塑胶制品是如何生产制造的。塑胶制品是在我们塑胶模具厂家开始生产制造出来的,其生产制造的 步就是塑胶制品图纸设计。

                     那塑胶模具的设计过程中哪几天需要注意啊。

                     一、工艺方案的确定。其实不仅仅是对于塑胶模具生产,对于一些压铸模具或者是一些冲压模具来说,工艺方案的确定都是十分重要的因素。

                     二、重要部位的设计。塑胶模具生产中分型面的确定就很重要,模具的分型需要一个合理的设计,好的分型面不仅仅是能够保证模具的顺利脱模,更是能够满足其生产产品的精度要求,同时也能达到美观性。塑胶模具生产中分型面的确定是一个十分值得关注的方面,那么其实不仅仅是分型面,像是型腔以及浇注系统都是十分重要的因素,这里不做详细的介绍。

                     三、模具的制作是否高效?在塑胶模具生产中,工时也是影响报价的一个因素。而其实有的时候设计成功不见得就能制作出来,对于塑胶模具生产来说,制作需要的不仅仅是设备的先进,更加重要的就是技术人员的水平,只有好的技术人员使用先进的设备,最终才能高效的完成模具相关零件的制作。

                     


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